วัสดุกัดกร่อนเป็นส่วนประกอบที่สำคัญที่สุดในกระบวนการตัดด้วยระบบวอเตอร์เจ็ท แม้ว่าวอเตอร์เจ็ทบริสุทธิ์ (ไม่มีสารกัดกร่อน) สามารถตัดวัสดุที่อ่อนนุ่มกว่า เช่น โฟมและยาง การเพิ่มสารกัดกร่อนจะช่วยเพิ่มความสามารถในการตัดของเครื่องบินเจ็ต จนถึงจุดที่คุณสามารถตัดกระจก เหล็ก และส่วนประกอบอื่นๆ ได้หลากหลาย อย่างที่คุณอาจจินตนาการได้ ประเภทของสารกัดกร่อนที่ใช้มีความสำคัญอย่างยิ่งในการพิจารณาผลลัพธ์ของการตัดเฉือน
ผู้เชี่ยวชาญได้ทดสอบวัสดุสังเคราะห์และวัสดุธรรมชาติต่างๆ เพื่อใช้ในการตัดด้วยระบบวอเตอร์เจ็ท และตัวเลือกที่โดดเด่นสำหรับอุตสาหกรรมนี้คือโกเมน สารกัดกร่อนโกเมนให้สารที่แข็งและเชื่อถือได้ซึ่งทำให้เกิดขอบที่แหลมเมื่อเกิดการแตกหัก ทำให้สามารถตัดได้ดีเยี่ยม โกเมนนำเสนอการผสมผสานที่ลงตัวระหว่างความทนทาน ความหนาแน่น และรูปร่างของอนุภาคเพื่อเพิ่มความสามารถในการตัดของวอเตอร์เจ็ททั่วไปส่วนใหญ่ ยิ่งไปกว่านั้น โกเมนยังมีความเฉื่อยทางเคมีเป็นส่วนใหญ่ ซึ่งหมายความว่าจะไม่ทำปฏิกิริยาได้ไม่ดีกับวัสดุที่คุณกำลังตัด
ตัวเลือกที่ดีที่สุดสำหรับราคาดีที่สุด
แม้ว่าจะเป็นไปได้ที่จะสร้างโกเมนสังเคราะห์ แต่สำหรับการตัดด้วยระบบวอเตอร์เจ็ท สารนี้พบได้ตามธรรมชาติในดิน สกัดจากเหมืองใต้ดินและบริเวณชายทะเล ในรูปแบบที่เหมาะ แร่นี้ดูคล้ายกับทับทิมแม้ว่าจะมีราคาต่ำกว่ามาก การประมวลผลแร่สำหรับใช้ในการผลิตวอเตอร์เจ็ทอาจรวมถึงการบดให้เป็นขนาดเฉพาะ ล้าง หรือเพียงแค่คัดกรองหา “ตาข่าย” เฉพาะ
ในระดับ MOHS มักใช้เพื่อกำหนดความแข็งและความทนทานของแร่ธาตุ-เพชรจะได้รับระดับ 10 (สารที่แข็งที่สุดที่รู้จัก) ในขณะที่โกเมนมักจะตกอยู่ที่ช่วง 7.5 ถึง 8.5 แม้ว่าจะมีแร่ธาตุที่แข็งแรงกว่า แต่โกเมนโดยทั่วไปมีระดับความแข็งที่ดีที่สุดในราคาที่สมเหตุสมผลที่สุด
ในฐานะที่เป็นสารกัดกร่อน นี่คือสิ่งที่โกเมนนำเสนอ:
ความแข็งที่สำคัญ โดยทั่วไปโกเมนสามารถอยู่ได้นานก่อนที่จะต้องเปลี่ยน ทำให้เป็นวัสดุขัดที่คุ้มค่า
ตัวเลือกสำหรับการรีไซเคิล ในบางกรณี โกเมนสามารถนำกลับมาใช้ใหม่ได้ ขึ้นอยู่กับขนาดกรวดที่คุณเลือก
การตัดและทำความสะอาดที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม โกเมนมักใช้ในการทำความสะอาดแบบระเบิดใกล้กับแหล่งน้ำ เนื่องจากไม่มีสารเคมีป้อนเข้า
การเลือกโกเมนที่ถูกต้อง โกเมนบางชนิด
ไม่เท่ากันในการตัด สารละลายโกเมนบางชนิดมีประสิทธิผลมากกว่าสารละลายอื่นๆ แม้ว่าแร่ธาตุแต่ละชนิดจะมีองค์ประกอบทางเคมีที่คล้ายคลึงกันก็ตาม
โดยเฉลี่ยแล้ว วัสดุกัดกร่อนคิดเป็น 70% ของต้นทุนการดำเนินงานที่เกี่ยวข้องกับการตัดเฉือนวอเตอร์เจ็ท ดังนั้น โกเมนที่คุณเลือกสำหรับโครงการใดๆ จะมีผลกระทบอย่างมีนัยสำคัญต่อความสำเร็จและผลกระทบทางเศรษฐกิจของการดำเนินงานของคุณ
โกเมนมีหลายขนาด ออกแบบมาเพื่อให้ผลลัพธ์ที่แตกต่างกัน เช่นผิวเรียบหรือหยาบ ขึ้นอยู่กับความแข็งของวัสดุตัดเฉือน ในสถานการณ์ส่วนใหญ่ บริษัทต่างๆ จำเป็นต้องใช้เม็ดมีดที่ละเอียดกว่าสำหรับกระบวนการที่ต้องการคุณภาพของคมตัดที่สูงขึ้น ในขณะที่เม็ดมีดขนาดใหญ่จะมีประสิทธิภาพสูงสุดในโครงการที่ต้องการการตัดที่รวดเร็วกว่า
ส่วนใหญ่แล้ว เมื่อบริษัทต่างๆ ซื้อโกเมนสำหรับการตัดเฉือนด้วยระบบวอเตอร์เจ็ท พวกเขาจะได้รับสารในรูปแบบทราย หลังจากที่ผ่านหน้าจอเพื่อให้ได้ขนาดที่แน่นอนตามที่ต้องการ โกเมนมีหลายขนาด “ตาข่าย” และบริษัทต่างๆ มักเลือกขนาดตาข่ายตามวัสดุที่พวกเขากำลังตัด ขนาดตาข่ายโดยทั่วไปมีตั้งแต่ 50 ถึง 200 ซึ่งระบุขนาดของสารกัดกร่อนโกเมนใน “ไมครอน”
ผู้ผลิตส่วนใหญ่ที่แปรรูปวัสดุหลากหลายประเภทจะเลือกขนาดตาข่ายโกเมนที่ใช้ได้กับวัสดุทั้งแบบหนาและแบบบาง ซึ่งปกติแล้วจะมีขนาด 80 เมช องค์กรผู้เชี่ยวชาญที่ตัดวัสดุที่หนากว่า (เช่น หินแกรนิตหรือเหล็กกล้า) อาจเลือกตาข่าย 60 ที่หยาบกว่า ในขณะที่บริษัทที่ตัดพลาสติกหรืออลูมิเนียมอาจยึดที่ 120 เมช
การใช้โกเมนสำหรับการตัดด้วยระบบวอเตอร์เจ็ทแบบ Abrasive
โกเมนตั้งตระหง่านใกล้กับเพชรในระดับความแข็ง และมีราคาไม่แพงกว่าแร่ธาตุที่คล้ายคลึงกัน โกเมนจึงโดดเด่นในฐานะตัวเลือกอันดับต้น ๆ สำหรับโครงการวอเตอร์เจ็ทที่มีการขัดสีส่วนใหญ่ โกเมนบางชนิดใช้ตัดได้ดีกว่าโกเมนบางชนิด ขึ้นอยู่กับรูปร่าง ความแข็ง ความคม และความบริสุทธิ์ ความทนทาน ขอบคม และสารเคมีต่ำทั่วทั้งกระดาน ทำให้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการทำงานกับวัสดุเกือบทุกชนิด แม้ว่าสารกัดกร่อนอื่นๆ จะมีจำหน่ายในบางสถานการณ์ แต่องค์กรส่วนใหญ่เห็นพ้องกันว่าโกเมนให้ผลลัพธ์ที่ดีที่สุด ในราคาที่ดีที่สุด
